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機械手表的裝配與維修【10】

拆條夾板及條盒輪首先，松開并取下條夾板的螺釘和大鋼輪螺釘取下大鋼輪。然后，用表起子輕輕撬開條夾板和主夾板的接觸面，取下條夾板。再從主夾板中取下條盒組件。要注意，一般情況下，小鋼輪和棘爪是不用拆的，取條盒時，注意不要碰傷中心輪片或秒輪片。另外，有個別機芯結(jié)構(gòu)，一定要先拆傳動輪系，方可取下條盒組件。

手表維修：拆上夾板、中夾板及傳動輪系松開并取下上夾板螺釘，用表起子輕撬開上夾板與主夾板的接觸面，先取下上夾板，后取出秒輪、過輪和擒縱輪并放好。然后用起針鑷子從表盤面夾住分輪取下，再從裝配面松開中夾板螺釘并取下，用表起子輕輕撬開接觸面，取出中夾板，再取中心輪并放好。對于沒有中夾板的偏二輪式結(jié)構(gòu)的機芯，就不需拆中夾板這一步工序了。

手表維修：到此為止，機芯可以說全部拆完了，在一般情況下，上條撥針系統(tǒng)是不用拆的、清洗機械手表裝配前，零部件必須清洗，故障維修表也必須進行清洗。清洗的目的是借助于清洗劑的物理作用，把凝聚或附著在零部件表面的油垢、污粒，經(jīng)過濕潤、剝離（乳化）、分散三個過程，使污物脫落。郵點要會清洗液必須具有有效的化學(xué)性能和良好的浸潤性，并使清洗下來的污物懸浮于液體內(nèi)，以免在零部件表面產(chǎn)生沉淀，影響清洗質(zhì)量。

清洗一般分為兩大類型:超聲波清洗和清洗劑清洗。超聲波清洗多用于批量零部件的清洗，超聲波是一種彈性介質(zhì)的機械振動所產(chǎn)生的機械波，它的振動頻率一般大于聲波，因而稱為超聲波。

手表維修：超聲波在振動中由于介質(zhì)交替起著收縮和擴展，便會產(chǎn)生數(shù)以千百萬計的相互碰撞沖擊的小泡，造成“空泡作用”，小氣泡在一瞬間就會崩裂閉合，這就引起高壓，可達100大氣壓左右，在這一連續(xù)過程中，分為聲波壓縮和降壓兩個階段。在壓縮過程中，小氣泡對零部件表面沖擊起著“噴砂作用”。降壓過程是吸下零部件表面的污物而懸浮于清洗液中，從而起到清洗效果。

由于超聲波的空泡作用是超聲波清洗的基本機理，而液體中形成空泡的過程需要一定的時間。因此空泡作用在低頻范圍內(nèi)比較容易發(fā)生。雖然頻率越高，聲能越集中，方向性較好，但空泡作用小，清洗效果反而降低。一般在250W功率，取25~35kHz的工作頻率效果良好。清洗零件的盛器，一般用金屬網(wǎng)或尼龍做成，網(wǎng)格大小會影響超聲波效果，網(wǎng)格大則盛器對超聲波的吸收小，可使清洗效率提高。優(yōu)質(zhì)汽油、工業(yè)酒精可作單一清洗液，其脫脂性強，滲透力強，適于去除油跡、污物，若滲入少量活性劑，可提高清洗手汗和無機鹽的效果，也可滲入少量防銹劑，使清洗后的零部件手表維修：表面具有短期的防銹能汽油和酒精極易燃燒，應(yīng)特別注意安全。

擺輪游絲組件和擒縱叉部件不得用酒精清洗，因圓盤釘和叉瓦是用蟲膠粘結(jié)，而酒精會使蟲膠溶解。擺輪游絲組件和擒縱叉部件清洗后，不得用高溫烘干或熱風(fēng)吹干，因蟲膠熔點為70~85℃，遇熱會熔化。另外，防振簧遇高溫也會失去彈性，影響質(zhì)量。碳鋼發(fā)條不可用汽油清洗，否則發(fā)條性脆、易斷。不銹鋼發(fā)條和鈷合金發(fā)條可以用汽油清洗，不會帶來危害。

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